Материалоемкость: формула, правила расчета, анализ показателей

• 19 Января, 2024
• Бухгалтерия
• Ирина Крылова

Материалоемкость является важнейшим экономическим показателем, характеризующим эффективность использования материальных ресурсов на предприятии. От уровня материалоемкости зависят себестоимость продукции, финансовые результаты компании, ее конкурентоспособность на рынке.

Сущность материалоемкости как экономического показателя

Материалоемкость показывает, сколько материальных затрат приходится на производство единицы продукции. Чем ниже этот показатель, тем эффективнее используются сырье, материалы, топливо, энергия.

Материалоемкость = Материальные затраты / Объем произведенной продукции

Снижение материалоемкости означает:

• уменьшение себестоимости продукции;
• повышение производительности труда;
• рост рентабельности производства.

Поэтому анализ динамики этого показателя крайне важен для принятия управленческих решений на предприятии.

Основная формула расчета материалоемкости

Для расчета материалоемкости используется следующая формула:

Материалоемкость = (Материальные затраты) / (Объем произведенной продукции в стоимостном выражении)

где:

• Материальные затраты - это стоимость израсходованных за период сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.;
• Объем произведенной продукции - выпуск товаров в стоимостном выражении.

Рассмотрим пример расчета материалоемкости для предприятия.

ООО "ПромТех" производит станки. За I квартал 2023 года предприятием было произведено продукции на сумму 58 млн руб. Материальные затраты за этот период составили 19,7 млн руб. Требуется рассчитать материалоемкость.

Подставляем данные в формулу:

Материалоемкость = 19,7 млн руб. / 58 млн руб. = 0,34 руб./руб.

Полученный коэффициент 0,34 показывает, что на 1 рубль произведенной ООО "ПромТех" продукции приходится 34 копейки материальных затрат.

Виды материалоемкости

Существует несколько видов материалоемкости в зависимости от объекта анализа:

1. Материалоемкость продукции
2. Материалоемкость предприятия
3. Отраслевая материалоемкость

Материалоемкость продукции

Этот показатель отражает затрату материальных ресурсов на производство единицы конкретного вида продукции. Рассчитывается по формуле:

Ме_пр = МЗ_пр / V_пр

где Ме_пр - материалоемкость продукции;

МЗ_пр - материальные затраты на производство данного продукта;

V_пр - объем производства этого продукта в стоимостном выражении.

Материалоемкость предприятия

Характеризует средний уровень материальных затрат на рубль произведенной предприятием продукции. Рассчитывается по основной формуле:

Материалоемкость = Материальные затраты предприятия / Объем произведенной продукции

Отраслевая материалоемкость

Показывает уровень использования материальных ресурсов в конкретной отрасли экономики. Рассчитывается как отношение суммы материальных затрат всех предприятий отрасли к стоимости произведенной ими продукции.

Анализ материалоемкости по видам позволяет детально изучить эффективность использования материальных ресурсов и выявить резервы для ее снижения.

Анализ материалоемкости на предприятии

Для оценки эффективности использования материальных ресурсов на предприятии проводится анализ динамики материалоемкости. Он включает следующие этапы:

1. Сравнение фактических и плановых показателей материалоемкости;
2. Анализ причин отклонений фактической материалоемкости от плановой;
3. Определение резервов снижения материалоемкости;
4. Разработка мероприятий по ресурсосбережению.

Сравнение фактической и плановой материалоемкости

На этом этапе рассчитываются:

• коэффициент выполнения плана по материалоемкости;
• абсолютное отклонение фактической материалоемкости от плановой.

Эти показатели дают количественную оценку степени достижения запланированного уровня использования материальных ресурсов.

Факторный анализ материалоемкости

На этом этапе определяют, за счет изменения каких факторов произошло отклонение фактической материалоемкости от плановой. К таким факторам относятся:

• изменение материалоемкости отдельных видов продукции;
• изменение структуры производства продукции;
• рост цен на материальные ресурсы.

Определение резервов снижения материалоемкости

На данном этапе анализа определяют возможности экономии материальных ресурсов за счет:

• совершенствования технологии и организации производства;
• изменения конструкции и состава материалов изделий;
• замены дорогих и дефицитных материалов более дешевыми и доступными;
• использования отходов производства.

Влияние различных факторов на материалоемкость

На уровень материалоемкости оказывают влияние как внешние, так и внутренние по отношению к предприятию факторы.

Внешние факторы

К основным внешним факторам относятся:

• государственная политика в области ценообразования и налогообложения;
• изменение конъюнктуры рынка материальных ресурсов;
• инфляционные процессы в экономике.

Внутренние факторы

К внутренним факторам материалоемкости относятся:

• уровень техники и технологии на предприятии;
• организация материально-технического снабжения;
• квалификация персонала;
• качество планирования потребности в материальных ресурсах.

Пути и методы снижения материалоемкости продукции

Для снижения материалоемкость формула по балансу предприятия используются различные методы:

1. Внедрение более совершенных технологий производства;
2. Замена дорогостоящих материалов на более дешевые;
3. Уменьшение толщины и массы изделий;
4. Использование отходов производства;
5. Внедрение системы "Бережливое производство".

Нормирование материалоемкости на предприятии

Важным элементом планирования и анализа материалоемкости является ее нормирование. Установление норм и нормативов потребления материальных ресурсов необходимо для:

• обоснования плановых показателей материалоемкости;
• выявления и мобилизации резервов экономии;
• оценки фактически достигнутого уровня использования материалов.

Методы нормирования расхода материалов

Для установления норм расхода материалов применяются следующие основные методы:

1. Аналитический;
2. Опытно-статистический;
3. Опытно-расчетный.

Расчет нормативов материалоемкости

Нормативы материалоемкости устанавливаются:

• В целом по предприятию;
• По отдельным видам продукции;
• По этапам производственного процесса.

Контроль нормативов и норм расхода материалов

Контроль потребления материальных ресурсов включает:

1. Ежедневный учет и анализ расходования материалов;
2. Выявление и изучение причин отклонений от норм;
3. Разработку мероприятий по устранению перерасходов.

Опыт снижения материалоемкости на российских предприятиях

Анализ работы передовых отечественных компаний показывает эффективность использования различных методов сокращения материальных затрат и повышения ресурсной эффективности производства.

Пример оптимизации расхода материалов

На одном из машиностроительных предприятий за счет автоматизации учета и контроля расходования сырья и материалов удалось снизить их потери на 18%. Это привело к экономии ресурсов на сумму 5,6 млн рублей в год.