Производство сигарет: технология и оборудование

• 6 Июня, 2020
• Бизнес идеи
• Денис Дмитриев

Рентабельность данной деятельности на сегодняшний день остается одной из самых лучших. Стабильной и достаточной прибыли можно добиться даже при покупке небольшого станка для производства сигарет. Даже несмотря на то, что придется заплатить множество налогов и иметь дело с рядом государственных акцизов, начинающие предприниматели нередко планируют начать именно такое дело.

Описание производственного процесса

Небольшие объемы создаваемой продукции помогут на первых порах значительно сократить требуемые вложения. Вся процедура будет проходить в автоматическом режиме без привлечения дополнительного персонала. Предварительно потребуется закупить производственное сырье — табак, высушенный после сбора по определенной технологии. Если более подробно изучить данный этап, то станут понятны различия между теми или иными сигаретами.

Несколько по-другому обстоит дело с процессом упаковки готовой продукции. Можно сказать, что сигареты производства Белоруссии в этом плане совершенно идентичны тем, что произведены в Германии или России.

В общем случае последовательность этапов следующая:

• нарезание исходного сырья;
• завертывание предварительно измельченного продукта в папиросную бумагу;
• получение в итоге стержневой формы, то есть очень длинной сигареты;
• нарезание полученного отрезка на заготовки нужной длины;
• установка для каждого изделия фильтров при необходимости;
• итоговая проверка качества получившейся продукции;
• сверка со стандартными нормативными требованиями.

Процесс доведения до товарного вида

На этом этапе производство хоть и завершено, еще остается подготовить упаковку и сделать правильную расфасовку продукта. Для сигаретной пачки также требуется предварительная подготовка, включающая в себя несколько обязательных этапов, без прохождения которых товар не поступит на прилавки магазинов.

К таким процедурам при производстве сигарет относятся перечисленные ниже:

• приклеивание специальной акцизной марки;
• равномерное распределение сигарет по пачкам;
• обертывание каждой упаковки в герметичную пленку из полипропилена с обязательным наличием на ней отрывной ленточки для комфортного открытия;
• последующее укладывание самих пачек в специальный сигаретный блок установленного размера;
• обертывание полученной конструкции в еще одну большую полипропиленовую пленку;
• приклеивание на сигаретный блок опознавательного маркировочного стикера;
• укладывание блоков в специальный короб из гофрированного картона;
• наклеивание на полученную конструкцию еще одного стикера.

Перечень необходимого оборудования

Любая стандартная конвейерная линия включает в себя ряд необходимых модулей. Среди оборудования для производства сигарет обычно выделяются следующие элементы:

• механизм для наполнения фильтров и его последующего присоединения;
• укладывающий в фирменные пачки и упаковывающий сигареты в фольгу станок;
• автомат для наклеивания акцизной марки на каждый продукт;
• модуль, формирующий из отдельных сигаретных пачек готовые блоки;
• устройство, которое обертывает упаковки в полипропиленовую пленку или целлофан;
• автомат для аналогичной операции с блоками товара;
• общий конвейер, объединяющий все приведенные выше модули в единую линию производства.

Отличия оборудования на большом и малом заводе

Высокие материальные затраты требуются отнюдь не всегда. К примеру, для домашнего производства сигарет обычно приобретается мини-аппарат, который вполне уместится на рабочем столе стандартных размеров. В данном случае не требуется большого помещения, достаточно будет лишь определенной зоны, отведенной под данную деятельность.

Экономичность подобной бизнес-модели видна невооруженным глазом — нет необходимости регулярно тратить денежные средства на аренду помещений, заработную плату персонала и сооружение специальных рабочих конструкций в цехах. Также стоит отметить мобильность подобной установки и, соответственно, возможность быстро и самостоятельно транспортировать ее в другое помещение.

Ориентировочная стоимость оборудования

На отечественном рынке сегодня фигурируют по большей части предприятия-гиганты с самым мощным оснащением как в плане производительности, так по габаритам и стоимости. Если говорить конкретнее, то современное производство сигарет с фильтром предполагает наличие конвейерной линии примерно за 800 тысяч долларов и полный перечень всех необходимых модулей приблизительно за 7 миллионов в этой же валюте.

При этом можно несколько сэкономить вкладываемые средства, если выбрать аппарат с несколько урезанным функционалом. Например, можно приобрести комплект оборудования для изготовления сигарет без фильтра. Однако его окупаемость будет оставлять желать лучшего, ведь данный продукт в настоящее время уже далеко не так актуален, как это могло быть раньше. Низкий спрос не позволит предпринимателю еще долго выйти на чистую прибыль, поэтому указанный вариант представляется весьма сомнительным.

Доступные аппараты для быстрого старта

Разумеется, в рамках рассматриваемого бизнес-плана для начинающего предпринимателя это неподъемные суммы. Обычно в таких случаях присматриваются к оборудованию, которое уже было в эксплуатации. Приобрести аналогичный комплект можно значительно дешевле — всего за 12 миллионов рублей. Продуктивные мощности подобной конвейерной линии позволят запустить производство сигарет в количестве не менее 2,5 тысяч в течение каждой минуты.

С другой стороны, ассортимент в китайских магазинах изобилует весьма дешевыми вариантами мини-оборудования. Стоит отметить, что подавляющее большинство начинающих предпринимателей в итоге останавливается именно на таком агрегате, потому как конечная стоимость всех модулей и конвейерной линии составит не больше 1,5 миллионов рублей.

Целесообразность покупки оборудования

Производство сигарет как бизнес достаточно стабильно и почти со стопроцентной уверенностью позволит выйти на чистую прибыль. В качестве примера можно рассмотреть приобретение недорогой конвейерной линии, которая уже была в употреблении. При небольших производственных объемах окупаемость наступает, как правило, уже на второй или третий месяц работы. Обязательным условием в данном случае станет аренда помещения, а не его приобретение в собственность, потому как на начальных этапах такие расходы скорее всего будут неподъемными.

Кроме того, небольшие конвейерные линии практически полностью автоматизированы, то есть не требуют постоянного контроля операторов. Это означает, что можно значительно сэкономить на найме персонала, понадобится лишь минимальное участие человека. Однако полностью своими силами обойтись не получится, поэтому следует учесть в стартовом капитале зарплатный фонд на несколько первых месяцев функционирования предприятия.

Почему предпочтительнее автоматизированное производство

Технологии изготовления сигарет при помощи совокупности слаженно работающих механизмов уже давно налажена специалистами, то есть исключительный или преимущественно ручной труд в данной отрасли больше не требуется. Более того, нет никакой возможности конкурировать с автоматизированными конвейерными линиями по масштабам, а значит, занять нишу на рынке едва ли получится. Безостановочно работающие машины требуют меньшего контроля и гораздо выгоднее содержания нескольких смен рабочих для аналогичного графика.

Кроме того, производство сигарет можно более или менее сравнить с любым пищевым в том смысле, что поддержание санитарных и гигиенических норм находится в приоритете, а автоматизация минимизирует контакт человека с продуктом. Также известно, что всем людям свойственно ошибаться, а к механизмам это не относится. Еще одним важным аспектом, к которому человечество приблизилось с изобретением автоматизации технологических процессов производства, принято считать стандартизацию. Все сигареты будут в точности одинаковыми, что в итоге даст потребителю стабильное качество продукции.

Особенности технологии производства

Для того чтобы процесс изготовления был правильным, неизменно нужно соблюдать определенные правила. К примеру, сырье в виде табака предварительно в течение определенного времени выдерживается на складе. Таким образом из него удаляется излишняя влага, что повышает качество сигарет. Производство также включает несколько обязательных процедур вроде кондиционирования, при котором нарезанные пластины табака проходят обработку водяным паром.

Относительно недолгое хранение полуфабриката обеспечивается благодаря специальным силосным камерам. После этого табак измельчается и прессуется. Перед завертыванием сырья в папиросную бумагу происходит еще один процесс, который можно назвать наиболее важным для конечного потребителя. На этом этапе сигареты ароматизируются специальной жидкостью, что создает в результате особый вкус и крепость.